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新能源汽车压铸件对压铸设备的要求

1、压铸的特征压力铸造（压铸）是近代金属加工工艺中发展较快的一种少无切削的特种铸造方法。它是将熔融金属在高压高速下充填铸型（形状复杂的金属型），并在高压下结晶凝固形成铸件的过程。高压高速是压力铸造的主要特征。常用的压力为数十兆帕，填充速度（内浇口速度）约为 16～80 米/秒，金属液填充模具

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11-29

2022

压铸工艺学习汽车铝合金压铸轮毂成形工艺

轮毂是汽车行驶系统中的重要部件之一，也是一种要求较高的保安件。与钢制汽车轮毂相比，铝合金压铸汽车轮毂具有如下优点：重量轻，可比钢制车轮毂重量减轻30%～40%，而据有关资料介绍，汽车的质量每减少1%，其耗油量将降低0.6%～1%；减震性能好，吸收冲击能量强，从而可以改善车辆的行驶性能，提高安全性；导热性好，热导率

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11-29

2022

压铸模具生产使用注意事项

应用压铸模的五个常见问题在应用压铸模时，必须造成留意的有：（1）压铸模的应用特性；（2）铝合金熔液的溫度；（3）模具工作中的溫度；（4）压铸模的润化；（5）压铸模的调节內容。一.压铸模的应用特性在压铸加工过程中，压铸模的零件成型标准极为极端，他们承受着机械设备的浸蚀、有机化学的腐蚀和热疲惫的不断功效。1、金

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11-29

2022

压铸加工压铸工艺影响压力的因素有什么？

压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。压铸加工压铸工艺影响压力的因素有什么？压铸工艺就是利用机器、模具

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11-29

2022

造成压铸模具损坏的原因及预防措施

压铸模具在使用中由于生产的高效率,模具温度的升高和降低急热急冷变化非常剧烈，模具型腔部分温度基本上一直在160℃-350℃不停的周期性的变化，以铝压铸模为例，铝的熔点为580-740℃，使用时，铝液温度控制在650-720℃，压铸模具一直处于热涨冷缩的往复疲劳状态,另一方面受到金属液的高速高压直接冲刷、磨损、高温氧化和各种

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11-29

2022